減速電機有哪些技術(shù)要求及其試驗方法?
首先,減速電機應滿(mǎn)足的基本要求:
1、外表面應光潔、平整;
2、減速電機結合處、密封處不得出現漏油現象;
3、各堅固件、聯(lián)結件不得有松動(dòng)現象;
4、減速電機用手轉動(dòng)時(shí),必須輕松平穩,無(wú)卡住現象;
5、在額定轉速和額定負載下,減速電機的噪音≤80DB(a),溫升≤65度,最高油溫≤95度;
6、減速電機的傳動(dòng)效率和承載能力應符合gb/t 16444的要求;
7、齒輪減速電機間隙應符合規定。
試驗方法:
1、減速電機在試車(chē)合格后應進(jìn)行負載試驗;
2、負載實(shí)驗時(shí),每十分鐘記錄一次油溫、時(shí)間、轉矩和轉速;
3、減速電機在額定轉速下,按其額定轉矩的25%、50%、75%、100%、110%、125%逐級進(jìn)行加載試驗;
4、在熱功率負載試驗中減速電機的油池溫度穩定兩小時(shí)不變,其溫度應符合要求,各密封處、結合處不準有漏油現象;
5、對于雙向工作或未注明旋轉方向的減速電機應分別進(jìn)行正反向試驗,對于單向工作的減速電機可單項向實(shí)驗,其旋轉方向必須與工作方向相同。
驗收規則:
1、檢驗用儀器,儀表必須計量經(jīng)計量檢定;
2、減速電機由制造廠(chǎng)家質(zhì)量檢驗部門(mén)負責檢查和驗收,并出具合格證;
3、成批生產(chǎn)同一規格的減速電機,允許抽試10%(不夠十臺者應抽試一臺),抽試不合格時(shí)應再抽試20%,仍不合格,應全部進(jìn)行試驗。
檢驗項目:
1、油漆和外觀(guān)質(zhì)量;
2、齒輪減速電機的軸向間隙;
3、減速電機轉動(dòng)的噪聲、溫升、密封情況和平穩性等。
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